硬泡組合(聚醚/聚酯)多元醇是一步合成聚氨酯泡沫(PUR/PUIR.PIR)的雙組分原料之一。硬泡組合（聚醚/聚酯）多元醇按發(fā)泡工藝分為澆注型、噴涂型和泡沫組合多元醇；根據(jù)用途，一般分為包裝、冰箱、耐高溫、工業(yè)保溫、夾芯板等。各種硬泡組合（聚醚/聚酯）多元醇可分為非阻燃型和阻燃型（阻燃型）。硬泡組合(聚醚/聚酯)多元醇不僅要達到規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，還要檢查其加工參數(shù)和泡沫性能是否符合泡沫和具體應(yīng)用的要求。

配方及工藝

硬泡組合(聚醚/聚酯)多元醇是由制造商將單聚醚/聚酯多元醇(一種或多種)與胺和金屬(Sn.K)催化劑.硅油表面活性劑.交聯(lián)劑.發(fā)泡劑.阻燃劑.儲存穩(wěn)定劑等添加劑提前混合而成的均勻混合物。各種成分的種類和用量取決于加工性。泡沫性能的要求和發(fā)泡特性。

例如，冰箱生產(chǎn)是指定的發(fā)泡，通常在冰箱組合聚醚中添加（物理）發(fā)泡劑，而不是在發(fā)泡現(xiàn)場添加（物理）發(fā)泡劑，以減少（物理）發(fā)泡劑的揮發(fā)性損失。配方一般選用高官能量的單體聚醚多元醇（羥基值為350~700mgkoH/g），如蔗糖、甘露醇、山梨醇聚醚等，以提高泡沫塑料的強度。

部分乙二胺聚醚可與噴涂組合聚醚/聚酯多元醇混合，以滿足噴涂工藝要求。添加少量交聯(lián)劑可提高硬PUR的彎曲強度。均勻泡沫劑采用耐水解Si-C硅油，以確保均勻泡沫劑在組合多元醇中的穩(wěn)定期。催化劑一般采用復(fù)合催化劑，以滿足工藝參數(shù)的要求。例如，澆注組合多元醇一般采用PC5.PC8.PC41等催化劑進行復(fù)合。這種復(fù)合催化系統(tǒng)可以延長泡沫的乳白時間，并且液體流動性足夠好。

噴霧組合多元醇采用催化性能強的三乙烯二胺。二月桂酸二丁基錫復(fù)合，形成發(fā)泡過程非?？?，乳白色。凝膠。不粘。催化系統(tǒng)固化時間短，爆炸力強。其中，應(yīng)注意控制錫催化劑的用量，以避免反應(yīng)材料溫度的急劇升高，導(dǎo)致產(chǎn)品焦慮。燒毀或分裂。

為保證組合多元醇具有一定的儲存穩(wěn)定期，還應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)中的成分有選擇地使用儲存穩(wěn)定劑。

聚醚聚酯多元醇組合生產(chǎn)工藝簡單，以各種成分均勻混合為準(zhǔn)則。

由于成分復(fù)雜，在儲存、運輸和使用過程中，各成分之間會發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。雖然這種反應(yīng)非常緩慢，但由于復(fù)雜的反應(yīng)，它對產(chǎn)品的加工和使用性能有很大的影響。

一般來說，儲存一段時間后，顏色會變深。渾濁。粘度增加。酸值增加。有一種特殊的氣味。催化劑失散。反應(yīng)活性下降。泡沫固化時間較長，泡沫質(zhì)量惡化，體重增加，有些甚至塌陷或無泡沫；有些產(chǎn)生固體沉淀或絮凝，分層現(xiàn)象不能使用。因此，多元醇組合的穩(wěn)定性是產(chǎn)品實用價值和商業(yè)化的關(guān)鍵，是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證。